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L’acciaio dolce al carbonio è il più corrosibile e quindi il meno costoso dei tre metalli forati più comunemente usati.

Esso è prodotto sia in lamiere piane, sia in coils, per mezzo della laminazione che lo riduce allo spessore desiderato in entrambi i casi. Questo mentre l’acciaio è ancora caldo, oppuredopo che è stato raffreddato. Ciascuno degli acciai dolci elencati qui sotto si riferiscono sia al laminato a caldo che laminato a freddo.

Le differenze nei processi di laminazione risultano in prodotti che si differenziano in termini di costo, qualità e proprietà meccaniche.
L’acciaio laminato a caldo è tipicamente meno costoso e prodotto inspessori superiori a 1,5 mm, mentre l’acciaio laminato a freddo presenta tolleranze più ristrette, finiture di superficie migliori, e mentre questo acciaio può essere prodotto praticamente in ogni spessore, è disponibile più facilmente in spessori più fini: da 1,5mm a 0,4 mm.

Dato che l’acciaio dolce è più sensibilie alla corrosione, è usato in applicazioni non esposte e non critiche o in seguito a rivestimenti protettivi. Rivestimenti come vernice e polvere sono applicati dopo la foratura e proteggono completamente il materiale. I metalli rivestiti con basi in zinco e alluminio (ex: pregalvanizzati in alluminio ecc.) sono prodotti e forniti dalla fabbrica e potrebbero non proteggere completamente il materiale dove il substrato in acciaio dolce è stato esposto durante il processo di perforazione.