En muchos casos la proteción del galvanizado en una superficie de hierro no es práctica. En este caso es cuando la pelicula de oxido formada en acero inoxidable con aleación de cromo resulta util.
Se han desarrollado muchos tipos de acero inoxidable para resistir a sitintos entornos de corrosión y condiciones de trabajo y para garantizar que la fabrica se asegura que los materiales duren mas y que los alimentos sean higienicos. El acero inoxidable se utiliza incluso para hacer dispositivos para limpiar los gases de coches y centrales elctricas.
El acero inoxidable también es reciclable, cuando se raya puede volverse a fundir para hacer algo nuevo.
El acero inoxidable es una aleación de acero que contiene cromo. El mínimo de cromo del acero inoxidable standar es del 10,5 %. El cromo es lo que hace que el acero sea inoxidable, esto significa una mejor resistencia a la corrosión. La mejor resistencia a la corrosión se debe a esa pelicula de oxido de cromo que se forma en la superficie del acero. Esta capa extremadamente fina en condiciones adecuadas también se auto repara. Ademas del cromo, los elementos habituales en estas aleaciones son el molibdeno, el nique y el nitrogeno. La mayoria de veces el niquel se añade a la aleación para mejorar la estampabilidad y la ductilidad del acero inoxidable. Las aleaciones de estos elementos crean distintas estructuras de cristales para dar distintas propiedades al soldar ...
Los tipos principales de acero inoxidable son:
Aceros inoxidables austeniticos que pueden endurecerse medianate trabajo en frio, ademas cumplen una amplia gama de criterios de diseño.
Son basicamente no magneticos aunque pueden magnetizarse ligeramente debido al trabajo en frio.
Los aceros inoxidables martensiticos son tipos de aceros cromados que pueden endurecerse mediante tratamiento térmico.Es magnetico.
