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Von den drei gängigsten Lochblecharten ist Schwarzblech die korrosivste und daher die billigste.
Schwarzblech wird entweder als Blech oder vom Coil durch Flachwalzen - entweder, während der Stahl noch heiß ist, oder wenn er schon abgekühlt ist - auf die gewünschte Dicke gebracht. Auf die unten aufgeführten Typen von Schwarzblech wird verwiesen - entweder warm oder kalt gewalzt.
Die unterschiedlichen Verfahrensweisen resultieren in Produkten, die sich den Kosten, in der Qualität und bei den mechanischen Eigenschaften unterscheiden.
Warm gewalzt ist Schwarzblech natürlich weniger teuer und wird in Dicke 1,5 mm und mehr hergestellt, während kalt gewalztes Schwarzblech mit engeren Toleranzen , einer besseren Beschaffenheit der Oberfläche und in nahezu jedem Maß hergestellt werden kann - meist mit dem dünneren Maß von 1.5 mm - 0.4 mm.
Da Schwarzblech sehr korrosionsanfällig ist, wird es entweder innerhalb von Geräten, oder mit einer Schutzschicht verwendet. Diese besteht z.B. aus einem Anstrich oder aus Pulver, welches nach dem Lochen aufgetragen wird und das Material komplett schützt. Zink und auf Aluminium basierende Schutzmetalle (z.B. aluminisiert, vorverzinkt, wärmebehandelt nach dem Verzinken, usw.) werden in Mühlen produziert und geliefert und können das Material nicht vollständig schützen, wo die Unterschicht des Schwarzbleches während des Perforierens freiliegt.
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