|
Einsatzmöglichkeiten
|
 |
Einführung
|
|
|
 |
 |
|
|
 |
Heutzutage zieht Produktion quasi überall Absorption, Abdeckung, Reinigung, Trennung, Dekoration, Umschließung, Filterung, Schutz, Abscheidung, Sortierung, Selektion sowie Belüftung nach sich.
Die genannten Bereiche sind nur ein Ausschnitt einer Vielzahl von Möglichkeiten, die perforiertes Material effektiv bietet, wobei Lochgröße und -form, Lochmuster, Blechstärke und Material individuell angepasst werden können.
Wegen seiner Attraktivität und Vielseitigkeit in Form und Funktion ist das Anwendungsspektrum perforierten Materials riesig und sein Potenzial enorm. In fast allen Bereichen der Metall verarbeitenden Industrie wird Lochblech verwendet. So kommt es zum Beispiel in Maschinen, Kraftfahrzeugen, Apparaten sowie in der Elektro- und Radioindustrie, im Umweltschutz, in Flugzeugen, Schiffen und Booten, in der Landwirtschaft, im Bergbau, in Steinbrüchen, in der petrochemischen Verarbeitung, in Trocknern, in Leuchtvorrichtungen, Anlagen, Möbeln, in der Nahrungsmittel-Verarbeitung, Papierindustrie, Architektur und nicht zuletzt auch in Kunst und Handwerk zur Anwendung.
Hauptsächlich wird Lochblech in Treppenstufen, Wänden, Gebäudedecken, Böden und Gittern verwendet, des weiteren beispielsweise zur Schalldämpfung, zur Sicherheitsabdeckung in Mikrowellen, zum Filtern und Klären von Luft, Wasser und Gas.
Im Prinzip kann - je nach Anwendung - jede Oberfläche oder jeder Körper mit perforierten oder gebohrten Löchern versehen werden. Nahezu jedes Material eignet sich zum Perforieren; am gebräuchlichsten sind unlegierter und verzinkter Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Basierend auf Erfahrung und Know-how wird perforiertes Material von Firmen gefertigt, die sich darauf spezialisiert haben. Dies geschieht über Coil oder Tafel auf modernen, computergesteuerten Breitbandpressen mit unterschiedlichen Arbeitsbreiten, welche mit extremer Genauigkeit Löcher stanzen können.
Zieht man die zahlreichen Anforderungen wie Form, Lochgröße und Teilung in Betracht, so verfügen die EUROPERF Perforierbetriebe über die richtigen Maschinen und Ausrüstung sowie über eine große Anzahl von Werkzeugen, um den Wünschen ihrer Kunden gerecht zu werden, was für einen nicht spezialisierten Betrieb schlichtweg unmöglich wäre.
Peforierte Metallplatten können weiterverarbeitet werden, indem man sie nachbearbeitet und abschließende Arbeitsschritte unternimmt, welche die meisten EUROPERF Mitglieder anbieten können: Biegen, formschneiden, entfetten, formen, richten, lackieren, pulverbeschichten, polieren, walzen, scheren.
|
 |
Copyright © 2007 Europerf. Site Map | Kontakt | Impressum
|
|